2024-12-26
ПВХ широко используется в производстве кабельных материалов благодаря своей превосходной коррозионной стойкости, электроизоляции, особенно огнестойкости и самозатухающим свойствам.
Кабельный материал из поливинилхлорида изготавливается из поливинилхлорида в качестве базовой смолы с добавлением стабилизаторов, пластификаторов, смазочных материалов и неорганических наполнителей (таких как карбонат кальция) и изготавливается из частиц путем смешивания, замешивания и экструзии.
Выбор поливинилхлоридной смолы
Чем больше молекулярная масса ПВХ, тем выше прочность на разрыв, ударная вязкость и модуль упругости изделия, но снижается текучесть и пластичность расплава, тем лучше термостойкость и хладостойкость, выше температура обработки.
Вообще говоря, кабельные материалы требуют высокой молекулярной массы и легкой абсорбции пластификаторов. Обычно смола ПВХ, полученная методом суспензии, рыхлая, имеет высокую чистоту, меньше примесей и меньше рыбьих глаз. Обычно используются SG-1 или SG-2, но этих двух смол в настоящее время мало, поэтому во многих кабельных материалах используется SG-3. В современных электроизоляционных материалах следует использовать смолу SG-1, а в обычных электроизоляционных материалах следует использовать SG-2 и SG-3. Для материалов кабеля, требующих более высокой термостойкости, следует использовать СГ-1.
1. Выбор пластификатора
Основная функция пластификатора – снизить температуру плавления и вязкость расплава полимера, тем самым снижая температуру переработки полимера и делая полимерное изделие гибким и устойчивым к низким температурам. Однако добавление пластификатора снизит изоляционные характеристики.
Порядок летучести и термостойкости пластификатора следующий: тоттм > дТДФ > ДУП > ДИДФ > ДИНФ > ДОТФ > ДОФ.
2. Выбор стабилизатора
Стабилизатор представляет собой основную соль свинца. В общем, совместное использование нескольких стабилизаторов может оказать синергетический эффект и улучшить термическую стабильность.
При совместном использовании трехосновного сульфата свинца и двухосновного фосфита свинца можно учитывать термическую стабильность и светостойкость. Основным стабилизатором жаростойких кабелей является двухосновный бензоат свинца, обладающий хорошей термостойкостью. В настоящее время в поливинилхлоридных кабельных материалах также широко используются композитные свинцовые стабилизаторы с добавлением от 4 до 6 частей на част. Композиционные стабилизаторы кальций-цинк часто используются в экологически чистых кабельных материалах.
3. Выбор антипиренов
При использовании различных пластификаторов огнестойкость и дымовыделение кабельных материалов из ПВХ также будут разными. С увеличением содержания пластификатора кислородный индекс ПВХ снижается. Для разных пластификаторов скорость снижения в основном одинакова. Поэтому в формулу необходимо добавить определенное количество антипирена. Исследование показало, что по мере увеличения количества антипирена огнезащитные свойства кабельных материалов из ПВХ будут значительно улучшаться.
4. Выбор смазки
Поскольку количество пластификатора велико, требования к внутренним смазкам не очень высоки. Смазочные материалы в основном используются для улучшения поверхностной белизны кабельных материалов.
Обычно используют металлическое мыло, стеариновую кислоту и парафин, добавляемое количество составляет около 1 части.
5. Выбор наполнителя
Добавление наполнителей в кабельные материалы может улучшить электроизоляционные свойства, термостойкость и снизить затраты, но чрезмерное добавление приведет к снижению формуемости и характеристик материала кабеля.
Чтобы улучшить изоляционные характеристики, в качестве наполнителя для изоляционных кабельных материалов можно использовать кальцинированную глину (электротехнического сорта); карбонат кальция можно использовать в качестве наполнителя для кабелей с оболочкой (слоем).
При покупке линии гранулирования кабельного материала из ПВХ обратите внимание на оборудование Guosu.