Экструзионная линия по производству резиновых смесей TPR 

Nanjing Guosu Extrusion Equipment Co., Ltd. — завод, основанный в 2013 году. Мы в GSmach занимаемся производством оборудования для производства пластмасс, включая двухшнековые экструдеры, внутренние смесители, линии для производства биоразлагаемых гранул/листов и машины для производства пластиковых листов. Сегодня поделюсь с вами случаем с машиной клиента.
Клиент из Таиланда занимается бизнесом, связанным с резиной, и теперь они хотят добавить в резиновую смесь немного пластика, чтобы получить новую продукцию и расширить рынок. Поскольку их основным сырьем является резиновая смесь, которая является объемистой и липкой, а также ее необходимо смешивать с частицами ПП, принимая во внимание эти факторы, я предложил им использовать миксер, чтобы сырье можно было полностью перемешать, нагреть и растаял.
Вся производственная линия оснащена смесителем емкостью 5 л, конвейером, двухшнековым принудительным питателем и двухшнековым экструдером GS35 (с системой грануляции водным потоком). Линия имеет производительность 30-50 килограммов в час, что достаточно для клиентов, которым необходимо провести лабораторные исследования рынка.
В процессе производства сначала необходимо установить температуру и время работы смесителя, а затем непосредственно в смеситель в соответствии с формулой загружать резиновую смесь и частицы полипропилена. Поскольку ПП имеет более высокую температуру плавления, температура будет достигать около 160-200 градусов. Тогда у нас получится растопленная смесь, пышная, как тесто, а это значит, что у нас все получилось. Этот этап имеет решающее значение во всем производственном процессе. Если сырье не удастся полностью расплавить и перемешать на первом этапе, хорошие готовые частицы получить не удастся.
Затем смесь подается с конвейера и двухшнекового питателя в двухшнековый экструдер. Вместо двухшнекового экструдера здесь также можно использовать одношнековый экструдер. Преимущество двухшнекового экструдера состоит в том, что он позволяет осуществлять вторичное перемешивание и пластификацию смеси. Наш GS-Mach обычно имеет пять систем грануляции, а именно: систему грануляции стренги с водяным охлаждением, систему грануляции горячей резки с воздушным охлаждением, систему резки водяным кольцом, систему резки стренги с воздушным охлаждением и систему подводной грануляции. Поскольку смесь была очень вязкой и заказчик хотел меньше вкладывать средства в эту машину, мы решили использовать систему грануляции с водяным потоком и успешно получили хорошие готовые гранулы.
Конечно, в процессе производства мы также столкнулись с некоторыми проблемами, но с помощью технического персонала мы преодолели эти проблемы, скорректировав формулу. Поэтому вы всегда можете доверять возможностям и качеству станков GS-mach. Если у вас есть подобные материалы или есть идея изготовить вышеперечисленные частицы, мы в GS-mach всегда готовы вас приветствовать.