Ядро экструдерного оборудования 

Все двухшнековые технологии в основном сосредоточены в передаточной части и экструзионной части. Только путем объединения этих двух основных аппаратных технологий с основной технологией программного обеспечения мы можем создать наиболее экономически эффективное и конкурентоспособное современное двухшнековое экструзионное оборудование с параллельным вращением.
По сравнению с другими моделями, отличительной особенностью двухшнековых экструдеров является другая система трансмиссии. Двухшнековые экструдеры требуют, чтобы мощность была равномерно распределена по двум шнекам в ограниченном пространстве. Это распределение крутящего момента. Различные технологии распределения определяют несущую способность коробки передач и даже напрямую влияют на срок службы всей машины.
Это традиционный параллельный трехосевой редуктор, который является зрелой технологией трансмиссии двухшнекового экструдера. Большинство двухшнековых экструдеров в стране и за рубежом использовали эту структуру в первые дни. Крайний левый - это переходный вал, средний - ось B, а правый - ось A. Мощность от двигателя равномерно распределяется на два выходных вала A и B. Каждый из двух валов несет 50% крутящего момента. Из-за ограничения межосевого расстояния осей AB, передача оси B относительно мала, а передаваемый крутящий момент ограничен. Таким образом, передача оси B является ключом к несущей способности двухшнекового редуктора и напрямую определяет мощность двигателя, оснащенного редуктором.
Для увеличения выходного крутящего момента оси B разработана усовершенствованная технология параллельного трехосного распределения с высоким крутящим моментом с двумя наборами шестерен на оси B. Таким образом, выходной крутящий момент оси B теоретически удваивается, достигая высокого выходного крутящего момента. Мощность передачи двигателя может быть значительно увеличена, тем самым повышая производительность.
Часть экструзии в основном состоит из цилиндра, шнекового элемента и оправки. Это функциональная область, где двухшнековый экструдер завершает пластификацию и смешивание. Зазор шнека, объемное соотношение, скорость вращения, прочность оправки и срок службы шнекового элемента являются ключевыми показателями для оценки производительности части экструзии двухшнекового экструдера.
Тенденции развития двухшнековых экструдеров в стране и за рубежом: малый шнек, малый зазор, большое объемное отношение, высокая скорость, высокопрочная оправка, износостойкие и коррозионностойкие резьбовые элементы, высокая эффективность, высокая производительность, длительный срок службы всей машины и стабильное качество продукции.
Технология малого зазора относится к зазору между передней и задней частью зацепляющих гребней шнека, а также зазору между резьбовым элементом и стволом, которые контролируются на очень малом уровне. Стабильная производительность системы передачи и малый и стабильный выбег выходного вала являются основой и гарантией технологии малого зазора. Технология малого зазора обеспечивает равномерное распределение времени пребывания материала в стволе, тем самым гарантируя стабильность качества продукции.
Технология малого зазора также является основой высокой скорости шнека. Высокая скорость в сочетании с малым зазором может гарантировать, что обработанные материалы будут очищены вовремя и быстро отправлены из цилиндра. Если это обычный зазор, при работе на высокой скорости материал не может быть очищен вовремя, а длительное время пребывания может легко вызвать деградацию.
После прорыва в технологии распределения крутящего момента факторы, ограничивающие разработку двухшнековых экструдеров, претерпели фундаментальные изменения. Ранее ограничивающими факторами были выходной крутящий момент и срок службы редуктора, то есть прочность сердечника вала была больше, чем у коробки передач. Теперь прочность сердечника вала больше, чем у коробки передач, и прочность сердечника вала снова стала ограничивающим фактором.
Теперь GSmach Guosu Equipment фокусирует свои исследования и разработки на оправках, втулках ствола и резьбовых компонентах, разрабатывая более прочные оправки, более износостойкие втулки ствола и резьбовые компоненты. Мы приветствуем новых и старых клиентов для совместной разработки с GSmach Guosu Equipment.